風(fēng)力發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)盤(pán)軸承潤(rùn)滑優(yōu)化方案（3）

變槳軸承在運(yùn)行前需要填充一定量的潤(rùn)滑油脂，對(duì)于低轉(zhuǎn)速大載荷的變槳轉(zhuǎn)盤(pán)軸承來(lái)說(shuō)，首次潤(rùn)滑要確保軸承 50%至 70%空間填有油脂現(xiàn)在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的再次變槳潤(rùn)滑方式主要分為手動(dòng)變槳潤(rùn)滑方式和自動(dòng)變槳潤(rùn)滑方式兩種.

手動(dòng)變槳潤(rùn)滑方式需要風(fēng)場(chǎng)服務(wù)人員定期對(duì)變槳軸承注油，注油周期需根據(jù)變槳軸承的運(yùn)行情況變槳軸承的工作環(huán)境潤(rùn)滑脂的壽命等因素來(lái)確定，也就是說(shuō)，再次注油的周期就是軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂的失效時(shí)長(zhǎng)再次潤(rùn)滑需注入變槳軸承中的潤(rùn)滑脂的量并沒(méi)有精確的計(jì)算方法，潤(rùn)滑脂的注入量依據(jù)風(fēng)場(chǎng)的環(huán)境而定針對(duì)我國(guó)風(fēng)場(chǎng)的總體情況（不包括海上風(fēng)場(chǎng)），可用下面公式為指導(dǎo)，確定定期重新潤(rùn)滑的油脂量.

由于手動(dòng)變槳潤(rùn)滑方式一次性注入的潤(rùn)滑油量太大,為避免造成軸承內(nèi)部局部壓力過(guò)大而頂開(kāi)軸承密封圈現(xiàn)象，需要分次注入，并在每次注脂間隔后人為變槳一定角度，使?jié)櫥椭M量分散開(kāi)來(lái)自動(dòng)變槳潤(rùn)滑方式較手動(dòng)潤(rùn)滑方式有明顯的優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)潤(rùn)滑方式能夠保證軸承內(nèi)部時(shí)時(shí)有較為新鮮的潤(rùn)滑脂，使軸承潤(rùn)滑更加充
分，更有利于延長(zhǎng)變槳轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的使用壽命自動(dòng)變槳潤(rùn)滑系統(tǒng)的打油頻率與外界環(huán)境因素潤(rùn)滑系統(tǒng)性能有關(guān)，由于潤(rùn)滑油脂的粘度受溫度影響特別大（溫度每下降5攝氏度，油脂表現(xiàn)的粘度即會(huì)翻倍），因此在低溫時(shí)，潤(rùn)滑油脂的粘度大，難泵送，要求的打油頻率高，高溫時(shí)，潤(rùn)滑油脂的粘度小，易泵送，要求的打油頻率低而對(duì)于變槳軸承，打油頻率是越高越好，但同時(shí)對(duì)整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)的性能要求也就越高，所以，綜合考慮，當(dāng)溫度高于 5攝氏度時(shí)，建議設(shè)置打油頻率為 36小時(shí)，當(dāng)溫度低于時(shí)，建議設(shè)置的打油頻率為 24小時(shí) 。

風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳轉(zhuǎn)盤(pán)軸承潤(rùn)滑方案的制定受多因素影響，軸承所受載荷影響著潤(rùn)滑點(diǎn)的排布，風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境軸承所受載荷又共同決定了應(yīng)選取潤(rùn)滑脂類(lèi)型，軸承的型號(hào)及其工作情況決定了其潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑參數(shù)的設(shè)定在制定合理科學(xué)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳軸承潤(rùn)滑方案時(shí)，要綜合考慮各種因素，根據(jù)不同型號(hào)風(fēng)機(jī)的不同工作環(huán)境，找出最能影響變槳軸承使用壽命的因素，進(jìn)而有針對(duì)性的制定相應(yīng)的變槳軸承潤(rùn)滑方案。

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